완성된 기기를 위한 원스톱 제조 솔루션
LCD 디스플레이 모듈부터 완제품에 이르기까지 – 당사는 전자 부품, 플라스틱, 조립, 테스트 전 과정을 한 곳에서 처리하므로, 고객님께서는 시장 개척에 전념하실 수 있습니다.
당사의 강점
선도적인 브랜드들이 선택한 이유 JICTECH + 마이크로트로닉스
4주간의 신속 프로토타이핑
디자인 확정부터 시제품 제작까지 단 4주 만에
글로벌 공급망
전 세계 최고 수준의 부품 공급업체들과의 전략적 파트너십
IP 보호 보장
엄격한 NDA 절차 및 안전한 시설 관리
경쟁 우위
수직적 통합
LCD 유리부터 완제품 조립까지 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 여러 공급업체 간의 조율 과정을 없애고 리드 타임을 40% 단축합니다.
단 하나의 파트너, 종단 간
첨단 제조
15개의 SMT 라인, 120대 이상의 사출 성형기, 그리고 복잡한 다층 PCB를 처리할 수 있는 완전 자동화 조립 라인.
4차 산업혁명 대응 준비 완료
실시간 추적성
MES 시스템은 입고 검사부터 최종 출하까지 모든 부품을 추적합니다. 디지털 기록을 통해 전체 배치에 대한 완전한 추적성을 제공합니다.
100% 추적 가능
비용 효율성
최적화된 BOM 관리, 대체 부품 추천 및 규모의 경제를 통해 15-25%의 비용 절감 효과를 달성합니다.
15-25% 비용 절감
DFM 전문성
당사의 엔지니어링 팀은 제조 적합성 측면에서 설계를 조기에 검토함으로써, 비용이 많이 드는 재작업이 발생하지 않도록 방지하고 제품 출시 기간을 단축합니다.
제조 공정을 고려한 설계
유연한 참여 방식
풀 턴키, 하이브리드, 위탁 판매 모델 중에서 선택하실 수 있습니다. 당사는 귀사의 공급망 전략과 재고 관리 선호 사항에 맞춰 서비스를 제공합니다.
3가지 파트너십 모델제조 역량
디스플레이 모듈 생산
0.66인치부터 66인치에 이르는 TFT LCD 및 OLED 모듈에 대한 완벽한 자체 생산 역량을 갖추고 있습니다. 맞춤형 백라이트, 터치 통합 및 광학 본딩 서비스를 제공합니다.
PCBA 및 전자 부품 조립
0201 소자, BGA 및 QFN 패키지를 사용한 고정밀 SMT 조립. 웨이브 솔더링, 선택적 솔더링 및 전 항목 테스트를 수행합니다.
구조 및 기계
정밀 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, CNC 가공 및 표면 처리. 사내 금형 설계 및 제작.
시스템 통합 및 테스트
와이어 하네스 통합, 배터리 팩 조립, 펌웨어 프로그래밍 및 포괄적인 기능 테스트를 포함한 완전한 박스 조립.
PCB 제조
PCB는 모든 전자 기기의 기반이 되며, 제품의 전기적 성능과 신뢰성을 좌우합니다. 당사는 단면, 양면 및 다층 기판을 아우르는 엔지니어링 설계, 내부 레이어 포토포지셔닝, 라미네이션, 드릴링, 도금부터 최종 전기 테스트에 이르기까지 포괄적인 PCB 제조 서비스를 제공합니다. 첨단 장비와 엄격한 품질 관리를 통해 모든 기판이 귀사의 응용 분야에 탁월한 전기적 성능과 장기적인 신뢰성을 제공하도록 보장합니다.
제품 조립
개별 부품에서 완전한 기능을 갖춘 기기에 이르기까지, 조립 공정은 제품의 최종 품질과 성능을 결정짓습니다. 당사의 조립 라인은 PCBA 통합, 구조적 장착, 와이어 하네스 연결, 종합 기능 테스트에 이르기까지 전 과정을 아우릅니다. 포카요케(Poka-Yoke) 지그, 전자 체크리스트, 토크 제어 시스템을 갖추어 모든 단계에서 정밀성을 보장합니다. 엄격한 공정 중 검사 및 출하 전 검사를 병행하여, 납품되는 모든 기기가 설계 사양을 충족하고 즉시 시장에 출시될 수 있도록 보장합니다.
사출 성형
사출 성형은 복잡한 플라스틱 부품을 비용 효율적으로 대량 생산하기 위한 핵심 공정입니다. 당사는 금형 설계 및 제작부터 정밀 사출 성형, 후가공(도장, 인쇄, 조립)에 이르기까지 종합적인 플라스틱 솔루션을 제공합니다. 당사의 역량은 자동차 부품, 의료 기기 소모품, 전자기기 케이스 및 식품 포장 분야에 적용됩니다. 최적화된 공정 매개변수와 엄격한 품질 관리를 통해 모든 부품이 일관된 치수 정확도, 우수한 표면 마감 및 신뢰할 수 있는 기계적 성능을 제공하도록 보장합니다.
제조 프로세스
마이크로트로닉스제품 제조의 전체 수명 주기 포괄
전자제품 제조
• SMT 조립 (0201~BGA)
• 웨이브 솔더링 및 선택적 웨이브 솔더링
• AOI / SPI / X-선 검사
• ICT 회로 내 테스트 및 FCT 기능 테스트
• BGA 재작업 및 정밀 수리
• 콘포멀 코팅 (아크릴 / 폴리우레탄 / 실리콘)
구조물 제조
• 정밀 금형 설계 및 제작
• 플라스틱 사출 성형
• 금속 가공 및 표면 처리
• 도장 및 인쇄 공정
• 필터 및 부속품 제작
시스템 통합
• 와이어 하네스 설계 및 제조
• 배터리 팩 설계 및 통합
• 완제품 조립 및 디버깅
• 제품 포장 및 라벨링
• 소프트웨어 프로그래밍 및 구성
품질 및 검사
• DFM / DFT / DFX 분석
• 신뢰성 시험 (열 / 진동 / 노화)
• RF 테스트 (BLE / GSM / Sub-GHz)
• 고장 분석 연구실
• SEM 및 EDX 분석
공급망
• 글로벌 부품 조달
• 재고 관리 및 VMI
• 공급업체 감사 및 인증
• 대체 부품 추천 및 검증
• 글로벌 물류 및 유통
사후 서비스
- 전문 엔지니어의 사후 서비스
- 일대일 사후 서비스
시장 출시 기간 단축
개발 주기를 40% 단축
비용 최적화
중간 접점을 60%만큼 줄이세요
품질 보증
ISO/IATF 인증 획득, 전 공정 관리
단일 연락 창구
단일 공급업체가 모든 단계를 관리합니다
완전한 추적 가능성
MES 추적, 실시간 가시성
지적재산권 보호
엄격한 비밀유지협약(NDA), 안전한 시설 관리
성공 사례
운송 결제 시스템
생체 인식 접근 제어 및 연중무휴 24시간 감시 기능을 갖춘 비접촉식 EMV 결제 단말기용 PCI DSS 준수 보안 박스 구축.
보안 · EMV
스마트 절단기
0.006mm/스텝의 정밀도와 0.1mm의 반복 정밀도를 갖춘 고정밀 절단 헤드 어셈블리로, 종이, 가죽, 목재 등 다양한 소재를 가공할 수 있습니다.
정밀도 · 0.1mm
분자 진단 기기
클라우드 연동형 CE IVD 인증 현장 진단(POCT) 시스템용 박스 조립, PCBA, 플렉서블 회로 및 플라스틱 부품.
CE IVD · 커넥티드
동물 추적기 / 센서 밴드
개념 설계부터 제조까지: GSM/BLE 통합, NXP/STM32 MCU, 배터리 관리 및 전체 펌웨어 개발.
IoT · BLE/GSM
휴대용 기기 - 결제 단말기
자동차 실내 분위기 조명
스마트 온도 조절기
버스용 스마트 블랙박스 - 주행 데이터 기록기
스마트 홈 기기 - 출입 통제 시스템
스마트 홈 기기 – 스마트 온도 조절기
원스톱 맞춤 제작 서비스 분야
소비자 가전
자동차 전자 제품
의료 기기
산업 제어
보안 및 감시
결제 단말기
셀프 서비스 단말기
스마트 홈
정보 표시
전 과정 품질 관리 흐름
유연한 파트너십 모델
완전 턴키 방식
턴키
준비물: 제품 사양 및 요구 사항
당사가 취급하는 분야:
- 글로벌 부품 조달
- DFM 최적화
- 제조 및 시험
- 완제품 인도
하이브리드
하이브리드
준비물: 핵심 소재 (LCD 패널 / 주요 IC)
당사가 취급하는 분야:
- 보조 자재 및 구조 부품
- 제조 및 조립
- 테스트 및 검증
- 물류 및 배송
위탁
위탁
준비물: 전체 BOM 자재
당사가 취급하는 분야:
- 제조 및 조립
- 시험 및 포장
- 품질 관리
- 유통
공급망을 간소화할 준비가 되셨나요?
당사의 엔지니어링 팀이 귀사의 프로젝트 타당성을 평가해 드리겠습니다.